คุณทราบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของเลเซอร์แบบเส้นเดียวในงานอุตสาหกรรมหรือไม่?

ค้นหาคำเลเซอร์เส้นในเครือข่ายมีผู้ผลิตและรูปภาพมากมายที่พร่างพราย อาจกล่าวได้ว่าค่อนข้างร่ำรวย แต่ช่างเทคนิคจำนวนมากในสาขาการผลิตอุปกรณ์วิชันซิสเต็มยังคงทำร้ายสมองอยู่บ่อยครั้ง ทำไม?

เราพบว่าทั้งหมดเป็นเส้น การมองเชิงเส้นคือ "คำ" มาก แล้วทำไมต้องรบกวนคนอื่น? ดูสิ่งต่อไปนี้:

ปัญหาประเภทแรก:เป็นความลึกลับของตัวบ่งชี้ความสม่ำเสมอ ดูรูปด้านบนเพื่อค้นหาปัญหา สามารถค้นหา:

สว่างที่ปลายทั้งสองข้างหรือสว่างตรงกลาง, หนาไม่เท่ากัน, สว่างไม่เท่ากัน

ปลายหักแต่กลางๆดี

แสงจรจัดในพื้นหลังมีมากขึ้น

ปัญหาประเภทที่สอง:แตกหักง่าย ใช้แล้วกลายเป็นสีเข้ม เลเซอร์ยังมีชีวิตแต่มีเพียงแสงระยิบระยับ

การติดตั้งและการว่าจ้างทำได้ดีในวันหนึ่ง วันถัดไปเสีย

วางไว้บนไคลเอนต์มันพังในไม่กี่วัน

เมื่อเวลาผ่านไป ค่อยๆ เปลี่ยน

ปัญหาประเภทที่สาม:แดง เขียว น้ำเงิน ม่วง ราคาตั้งแต่หลักสิบถึงหลักหมื่น เลือกยังไง?

ทำไมคนถึงบอกว่าแสงสีฟ้าดี? ฉันควรใช้แสงสีฟ้าหรือไม่?

ทำไมอันหนึ่งถึงราคา 8~9 พันหยวนหรือหลายหมื่นหยวน ในขณะที่อีกอันมีราคาเพียง 300 หยวนเท่านั้น?

ต่อไปนี้จะแบ่งปันประสบการณ์ของเราในการพัฒนาเลเซอร์วิชันซิสเต็มสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมทีละตัว และหวังว่าจะเป็นความรู้เล็กๆ น้อยๆ ให้กับคุณ!

[พื้นฐาน] เลเซอร์สร้างเส้นเกิดขึ้นได้อย่างไร?

อุปกรณ์ที่สามารถสร้างเลเซอร์แบบเส้นเดียว ได้แก่ กระจกเงา/กระจกสะท้อนคลื่น ปริซึมพาวเวลล์ และองค์ประกอบการเลี้ยวเบนของ DOE ซึ่งมีอยู่ทั่วไป วัสดุตัวเครื่องเป็นพลาสติกและแก้ว ในหมู่พวกเขา สองวิธีแรกอยู่ในเนื้อหาของเลนส์เรขาคณิต DOE เป็นของเทคโนโลยีเลนส์เลี้ยวเบน ซึ่งแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสีย เรามุ่งเน้นไปที่เลเซอร์เส้นที่ใช้ปริซึมของพาวเวลล์ และวิธีการอื่นๆ ในการสร้างผลิตภัณฑ์เป็นเส้น และไม่แนะนำหรือแม้แต่คัดค้านการใช้วิชันซิสเต็มของเครื่องจักรอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการวัดแบบ 3 มิติ

การไหลเวียนออนไลน์ของปริซึม Powell เพื่อให้บรรลุแผนภาพหลักการของลำแสง คุณจะเห็นว่าปริซึม Powell มีสันโค้ง คุณภาพการประมวลผลเส้นโค้งสันจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพของเลเซอร์เส้น หากคุณคุ้นเคยกับ Zemax ให้จำลองฟังก์ชันการกระจายของเส้นโค้งสันและเปรียบเทียบกับกระจกเงาเพื่อทำความเข้าใจความแตกต่าง ไม่สำคัญว่าคุณจะไม่คุ้นเคยกับมัน โปรดจำไว้ว่าในสามวิธี ปริซึมพาวเวลล์คือราชา และการเลือกมันเป็นขั้นตอนแรกที่ไม่ต้องกังวล

การแก้ปัญหาประเภทแรก

แก่นแท้ของปัญหาประเภทแรกคือคุณภาพของอุปกรณ์ที่สร้างเส้นแรกไม่ตรงกัน เช่น ลักษณะตามธรรมชาติของกระจกเสาคือขอบจะค่อยๆ มืดลง และกระจกเงาสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นกระจกเสาส่วนใหญ่ที่เชื่อมต่อกันเพื่อปรับปรุงระดับการทำให้ขอบมืดลง แต่ก็ยังมีความไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น อุปกรณ์ดังกล่าวจึงสร้างเส้นคำขึ้นมา ดัชนีความสม่ำเสมอของมันจึงยากที่จะเข้าถึงได้มากกว่า 85 เปอร์เซ็นต์ เช่น ง่ายต่อการปรากฏที่ปลายทั้งสองของเส้นที่ขาด แต่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในการบ่งชี้เชิงเส้น เช่น การแนะนำเส้นและฉากอื่นๆ เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ ประกอบกับราคาถูกจำนวนมาก ดีใจที่ได้เห็น เป็นเลเซอร์ชั้นหนึ่งที่พบได้บ่อยที่สุด

เส้นประเภท DOE ข้อดีคือบางเฉียบราคาถูก แต่มีแนวโน้มที่จะมีจุดแสงตรงกลางเป็นศูนย์และง่ายต่อการปรากฏบนจุดพักที่ไม่ต่อเนื่องของวัตถุมืด อุปกรณ์ดังกล่าวยังบ่งบอกถึงแหล่งกำเนิดแสงเพื่อแสดงว่าผู้คนสามารถทำไฟแสดงสถานะได้ ไม่สามารถใช้เป็นแหล่งกำเนิดแสงข้อมูลการวัดด้วยวิชันซิสเต็มวิชั่น 3 มิติ

เลเซอร์บรรทัดแรกที่สร้างขึ้นโดย Powell prism เป็นทางเลือกเดียวที่ตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์ แต่จะปรากฏที่ปลายทั้งสองด้านของสถานการณ์ที่มีแสงหรือมืด ปริซึม Powell ซึ่งมีคุณภาพการประมวลผลตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ สามารถบรรลุความสม่ำเสมอมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ของการสร้างลำแสง Gaussian เป็นลำแสงประเภทหนึ่ง และกรณีที่ดีที่สุดสามารถบรรลุดัชนีความสม่ำเสมอ 99 เปอร์เซ็นต์

สาเหตุของปัญหาข้างต้นขึ้นอยู่กับระดับการจับคู่ระหว่างพารามิเตอร์การออกแบบของปริซึม Powell และพารามิเตอร์ของลำแสงตกกระทบ พูดง่ายๆ: สมมติว่า Powell prism ออกแบบจุดแสงตกกระทบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง D{{0}} มม. ถ้าลำแสงตกกระทบจริงมีเส้นผ่านศูนย์กลาง R= 3.2 มม. ปลายทั้งสองด้านก็จะมืด ถ้าจุดแสงตกกระทบจริงมีขนาด 2.8 มม. ปลายทั้งสองด้านก็จะสว่าง ยิ่งค่าเบี่ยงเบนมาก ระดับความไม่สม่ำเสมอก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น รูปด้านล่างแสดงให้เห็นว่าในการดีบั๊ก ความแตกต่าง 0.1 มม. ระหว่าง D และ R สามารถแยกแยะความไม่สม่ำเสมอที่เห็นได้ชัด

ปัญหาประเภทที่สองคือการไขปริศนา

สิ่งนี้น่ารำคาญ แต่เหตุผลนั้นง่ายมาก: กระแสไฟฟ้าเกินเกณฑ์ทำให้ LD พังหรือ LD ทำงานที่ขีดจำกัดบนสูงสุดในข้อมูลจำเพาะเป็นเวลานาน สามารถใช้แผนผังวงจรไดรฟ์ได้มากมายบนอินเทอร์เน็ต แต่ปีศาจนั้นซ่อนอยู่ในรายละเอียด

สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้หากวงจรได้รับการออกแบบในทางที่ไม่ดี ไม่มีการป้องกัน ESD หรือใช้ตัวเก็บประจุที่ไม่เหมาะสม เลเซอร์ไดโอด LD เป็นอุปกรณ์ที่ไวต่อไฟฟ้าสถิต มีความเปราะบางและละเอียดอ่อนต่อการเกิดไฟฟ้าสถิต มีการวิเคราะห์วงจรการออกแบบแหล่งกระแสคงที่จำนวนมาก มีการควบคุมสัญญาณ PWM มีกระแสเกิน เฉพาะในช่วงที่กระแสสูงสุดพุ่งสูงขึ้น การรั่วไหลของกระแสภายนอก และปัญหาอื่น ๆ และแม้แต่บอร์ดไดรฟ์สำหรับโรงงาน LD บางตัวก็เสถียรมาก LD ของโรงงาน B ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหา หากวงจรที่มีปัญหาเหล่านี้ถูกปิดผนึกเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยผู้ผลิตโดยไม่มีการ์ดควบคุมภายนอก มันไม่ง่ายเลยที่จะเปิดเผยปัญหา แต่ด้านการมองเห็นของเครื่องจักรจำเป็นต้องใช้การ์ดควบคุมภายนอกเสมอเพื่อซิงโครไนซ์กับกล้อง ซึ่งจะทำให้ข้อจำกัดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวเปิดเผย

จะแก้ไขและหลีกเลี่ยงเรื่องแบบนี้ได้อย่างไร? สภาพแวดล้อมการติดตั้งและการทดสอบเดินเครื่องต้องมีสายดินที่ดี บุคลากรต้องสวมวงแหวน ESD และต้องเพิ่มอุปกรณ์ปล่อยไฟฟ้าสถิตเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการติดตั้งและการทดสอบเดินเครื่อง ในขณะเดียวกัน การเลือกการออกแบบที่เหมาะสมก็มีความสำคัญเช่นกัน แกนหลักคือมาตรฐานอุปกรณ์และต้องใช้ส่วนประกอบมาตรฐานอุตสาหกรรม คุณภาพอุปกรณ์ขนาดเล็กใดๆ ที่ไม่ได้มาตรฐานจะนำไปสู่ความล้มเหลวด้านคุณภาพการออกแบบ ในแง่ของการตรวจจับ โมดูลเลเซอร์จะต้องผ่านการทดสอบไฟฟ้าสถิต ESD4KV และการตรวจจับไฟกระชากของแรงดันไฟฟ้า ซึ่งจำเป็นต้องมีการเจียรร่วมในขั้นตอนการออกแบบและการประกอบของผู้ผลิต และการขาดความสามารถในการออกแบบไม่สามารถแก้ปัญหาดังกล่าวจากต้นตอได้

เมื่อพบสิ่งนี้ จากมุมมองของผู้ใช้ คุณสามารถให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการเปลี่ยนผู้ผลิตและเลือกผู้ผลิตเลเซอร์วิชันซิสเต็มสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพเท่านั้น จากมุมมองของผู้ผลิต เราต้องใส่ใจอย่างใกล้ชิดในการตรวจสอบการออกแบบและทดสอบอันตรายที่ซ่อนอยู่ และค้นหาข้อบกพร่องในการออกแบบผ่านการทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มข้นสูง รวมถึงวงจรและโครงสร้าง เนื่องจากสถานการณ์ของผู้ใช้ที่แปลกประหลาด สิ่งเดียวที่ต้องทำคือสะสมประสบการณ์และทำซ้ำอย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงคุณภาพ

ปริศนาปัญหาประเภทที่สาม

ของแบบนี้ไม่มีประสบการณ์ล้วนๆ หวังว่าอ่านๆ ความรู้เล็กๆ น้อยๆ นี้จะแก้ไขได้นะครับ การเลือกความยาวคลื่นขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งาน แสงสีแดงมีการรับรู้ที่ดีบนพื้นผิวของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก และเส้นโค้งการตอบสนองของกล้องหลายตัวจะดีกว่าในแถบสีแดง ดังนั้นคุณจะเห็นโปรเจกต์แมชชีนวิชันจำนวนมากที่มีแสงสีแดง แสงสีน้ำเงินมีการรับรู้ที่ดีขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุโลหะ ความยาวคลื่นของแสงสีเขียวอยู่ระหว่างสีแดงและสีน้ำเงิน และดวงตาของมนุษย์คือการรับรู้ที่รุนแรงที่สุด พลังงานที่มีขนาดเล็กมาก การรับรู้ของดวงตาของแสงสีเขียวจะรู้สึกถึงความสว่างที่สูงมาก หวังว่าการรับรู้ของสายตามนุษย์ต่อฉากที่แข็งแกร่ง แสงสีเขียวคือ แน่นอนว่าเป็นตัวเลือกแรก แต่ไม่ต้องการให้สายตามนุษย์รับรู้ฉาก จากนั้นเลือก 800~940 นาโนเมตร เช่น เลเซอร์ล่องหน ดังนั้น ปัจจัยหลักคือสถานการณ์การใช้งานและการกำหนดค่ากล้อง ซึ่งควรเลือกสองปัจจัยที่กำหนดความยาวคลื่นของเลเซอร์

ส่วนราคาจะแรงไหม ต่างคนต่างคิดครับ เลเซอร์ราคา 10,000 หยวน ตลาดสามารถยอมรับได้ด้วยเหตุผล: ความกว้างของเส้นบางมาก 10~100 μm ความสม่ำเสมอสูงมาก ความเบี่ยงเบนของตัวบ่งชี้นับพันสามารถรักษาได้ภายใน 5 เปอร์เซ็นต์ ความสม่ำเสมอมากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ ความตรงไม่เกินหนึ่งในพัน บวกกับแบรนด์พรีเมียม สาระสำคัญคือการใช้เงินเพื่อซื้อความสบายใจ ใช้เงินกับจุดแข็งของผู้อื่นเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ของตน นอกเหนือจากแบรนด์ระดับพรีเมียมแล้ว เลเซอร์ราคาหนึ่งพันหยวน ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพนั้นสูงกว่าเลเซอร์หลายร้อยตัวอย่างแน่นอน ดังนั้น แหล่งที่มาของปัญหาจึงไม่ใช่ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเพื่อหารือเกี่ยวกับราคา วิธีแก้ไขคือกลับไปที่ปัญหาประเภทที่หนึ่งและสองเพื่อศึกษาอย่างรอบคอบ ค้นหาเหตุผลและหลักการทางเทคนิค จากนั้นเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม จัดงบประมาณที่เหมาะสมตามตัวบ่งชี้ และจะไม่มีปัญหากับราคา

ข้อมูลติดต่อ:

หากคุณมีความคิดใด ๆ โปรดอย่าลังเลที่จะพูดคุยกับเรา ไม่ว่าลูกค้าของเราจะอยู่ที่ไหนและความต้องการของเราคืออะไร เราจะทำตามเป้าหมายของเราเพื่อให้ลูกค้าของเราได้รับสินค้าคุณภาพสูง ราคาต่ำ และบริการที่ดีที่สุด